От аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при 72°÷74°С молоко подается в сыроизготовитель DONI®O Vat SC(1), охлажденное до технологически необходимой температуры (обычно до 32°÷34°С). Автоматически или вручную вносятся все ингредиенты для коагуляции. После чего запускается процесс производства сыра: размешивание, коагуляция, продольная и поперечная порезка сгустка, механическая сушка, по окончанию процесса подается световой и звуковой сигнал.
Слив сывороточно-зерновой смеси протекает в течение 15 мин и осуществляется через коллектор и U-образное колено DONI®U-ctrl (2) для контролирования потока. Смесь подается на стационарный модуль для формования DONI®Draining/Filling (3), где происходит отделение 80÷90% свободной сыворотки. Мультиформы по конвейеру автоматически подаются поодиночке под распределительную плиту и заполняются при помощи распределителя.
Готовый штабель переворачивается от 1 до 3 раз при помощи DONI®Rotomatik (4) для окончательного формирования сырной массы, после чего транспортируется в камеру для созревания.
Посолка готового продукта осуществляется в солильном бассейне или в таре для созревания (рассольные сыры). Из DONI®Tank (5) подается солевой раствор в тару для созревания.
После созревания (обычно 30÷40 дней) готовый продукт запаковывается в торговую упаковку (7) и готов к продаже. Мойка модуля может осуществляться локально и централизовано DONI®Pro CIP (8), а мультиформ – в туннельной мойке через DONI®Washmatic (6). Суточная производительность участка составляет 12 000 кг готового продукта при объеме DONI® O Vat SC(1) – 3 000 л.