В DONI®Double O Vat PF (1) с аппаратного участка подается нормализованное и термизованное при 65ºС молоко. Коагуляция, порезка и сушка зерна протекает согласно технологическим параметрам необходимым для производства определенного типа сыра, технологические параметры задаются автоматически либо вручную.
Готовая сывороточно-зерновая смесь транспортируется через DONI®Drainer (2), при этом отделяется до 90% свободной сыворотки. Затем сырное зерно подается на пресс-тележку DONI®Prepress (3). Прессуется в течение 12 ÷ 15 мин до формирования пласта, после чего чеддеризуется до достижения рН 5,2 ÷ 5,4. Процесс протекает за 40 – 60 мин.
Чеддеризованный пласт нарезается вручную и подается в DONI®Plastformer (4). В DONI®Former 0.25 выдавливаются сырные нити в зависимости от формы матрицы, которая установлена. Процесс выдавливания непрерывен. Первое охлаждение происходит из форсунки, установленной на первом модуле. Далее нити попадают в туннель для доохлаждения и посолки (5) с холодным солевым раствором и перемещаются внутри неё с помощью встроенного конвейера. Охлажденные нити выходят из туннеля для доохлаждения и посолки на открытом конвейере(6), которые вручную перемещаются на передвижные рабочие столы(7) для окончательной обработки (заплетания и пр.) Порционный процесс осуществляется при наличии DONI®Plastformer с DONI®Former с добавлением DONI®Stringformer (10). Готовый продукт упаковывается (8) и направляется в камеру хранения.
Данная схема производства подходит для мелких и средних предприятий. Производительность участка может достигать 4000 кг готового продукта в сутки. Так же может быть дополнением к основному производству сыра типа «паста филата». Процесс исключительно гибкий и позволяет перенастраивать технологические параметры и вырабатывать большое многообразие фигурных сыров.