От апаратния участък, нормализирано и пастьоризирано на 72°÷78°С, млякото се подава в DONI®O Vat/1/, охладено на технологично необходимата температура за кратък или продължителен процес. Готовия коагулум се нарязва надлъжно и напречно на кубчета с размери от 8 mm до 12 mm, в зависимост от качеството на млякото, след което температурата се повишава плавно до 40°÷45°С, при непрекъснато разбъркване, до получаване на стабилно белтъчно зърно. Зърно-суроватъчната смес се транспортира с обемна помпа през DONI®Therm/2/ за да се охлади до 27°÷30°С. Охлаждането може да се реализира и в DONI®O Vat/1/, чрез нагревно-охладителните му елементи, в които се подава ледена вода или чрез източване на част от суроватката, охлаждане в DONI®Therm/2/ и връщане в
DONI®O Vat/1/. Охладената зърно- суроватъчна смес се подава в DONI®Draining/Filling/3/, където се отделя до 90% от свободната влага. Производителността на модула е 1 000 kg/h. Полуготовия продукт се депонира в колички с перфорирани дъно и стени DONI®Draincarriage/4/, на слой от 100÷150 mm, в които продължава отделянето на остатъчната свободна влага. Времетраенето на процеса е 15÷20 min.
Готовия продукт се охлажда до 10°÷12°С в хладилна камера за около 4 h, след което се пакетира в насипно състояние, съобразно изискванията на инвеститора.
Миенето се извършва централизирано с DONI®Pro CIP/6/ и локално на някои модули.
Денонощната производителност на участъка може да достигне до 20 000 kg готов продукт в зависимост от броя на DONI®O Vat/1/ и възможностите на пакетиращата техника.
Този начин на производство е подходящ за малки и средни предприятия и се предлага от DONIDO® с ниво на автоматизация LLA/ниско/ и MLA/средно/.