От апаратния участък, нормализирано и пастьоризирано на 72°÷78°С, млякото се подава в DONI®O Vat/1/, охладено на технологично необходимата температура за кратък или продължителен процес. Готовия коагулум се нарязва надлъжно и напречно на кубчета с размери от 8 mm до 12 mm, в зависимост от качеството на млякото, след което температурата се повишава плавно до 40°÷45°С, при непрекъснато разбъркване, до получаване на стабилно белтъчно зърно. Зърно-суроватъчната смес се транспортира с обемна помпа през DONI®Therm/2/, за да се охлади до 27°÷30°С.
Охладената смес постъпва в DONI®Coolmatic/3/, където на първия дренажен конвейер се отделя до 90% от свободната влага. Окончателното дрениране става на следващите четири конвейра след четирикратно обръщане на продукта. В DONI®Coolmatic/3/ циркулира студен въздух с температура минус 2°С, който в продължение на 1 h охлажда продукта до 10°С. Процесът е непрекъснат с производителност 1 500 kg/h.Готовия продукт се транспортира до участъка за насипно пакетиране в избрана от инвеститора опаковка.
Миенето се извършва централизирано с DONI®Pro CIP/6/.
Денонощната производителност на участъка може да достигне до 30 000 kg готов продукт в зависимост от броя на DONI®O Vat/1/ и възможностите на пакетиращата техника.
Този начин на производство е подходящ за средни и големи предприятия и се предлага от DONIDO® с ниво на автоматизация НLA/високо/.