От апаратния участък, нормализирано и пастьоризирано на 72°÷78°С, млякото се подава в DONI®Double O Vat/1/, охладено на технологично необходимата температура за кратък или продължителен процес. Готовия коагулум се нарязва и полученото зърно се изсушава чрез плавно повишаване на температурата до 38°÷42°С, след което зърно-суроватъчната смес се транспортира с обемна помпа към DONI®Draining/Filling/3/, където контролирано се отделя част от свободната суроватка.
Запълването на мултиформите се извършва на конвейер чрез дистрибуционна плоча с отвори съответстващи на мултиформата, която се подава ръчно. Дистрибуцията също се извършва ръчно с помоща на гребло. Движението на мултиформите продължава до края на конвейера, където ръчно се стифират на транспортна количка.
Производителността на DONI®Draining/Filling/3/ варира от 600 kg/h до 1 000 kg/h в зависимост от грамажа на формите.
През интервал от 20÷30 min стифовете се ротират на 180° с цел двустранно оформяне на продукта и окончателно отделяне на свободната суроватка. Операцията се извършва на DONI®Rotomatik/4/, след което стифовете постъпват в хладилна камера.
Охладеният до 10°÷12°С продукт се пакетира/5/ в подходяща вакуумна опаковка или в среда от инертен газ.
Празните мултиформи се измиват на тунел DONI®Washmatic /2/ и се подават за повторно запълване.
Производителността на участъка,в зависимост от броя на DONI®Double O Vat/1/ и грамажа на формите, варира от 12 000÷20 000 kg за денонощие. Миенето се извършва централизирано с DONI®Pro CIP/6/.
Този начин на производство е подходящ за малки и средни предприятия и се предлага от DONIDO® с ниво на автоматизация LLA/ниско/ и MLA/средно/.